Ремонт сантехники
Поиск по сайту:
 



Облако тегов:
арматура  арматуры  водопровода  водоснабжения  воды  канализации  котельных  металла  монтаж  монтажу  нарезание  насосной  оборудование  отопление  отопления  парового  противопожарные  резьбы  рубки  санитарно-технических  сборка  сети  систем  системы  соединение  требования  труб  трубопроводов  установка  устройство  циркуляцией  чугунных  



§ 18. Механизмы для нарезания и накатывания резьб

Трубонарезной механизм ВМС-2А (рис. 38) предназначен для нарезания резьбы на водогазопроводных трубах диаметром 15—70 мм. Нарезается резьба самораскрывающейся резьбонарезной головкой с тангенциальными гребенками. Механизм оборудован пневматическим зажимом труб, установленным на каретке. Подвод трубы к резьбонарезной нарезке резьбы — самозатягиванием.

Рис.   38.  Трубонарезной механизм  ВМС-2А

Резьбонарезная головка выключается (разводятся гребенки) и вручную, и автоматически. Заусенцы внутри трубы снимаются зенкером, расположенным в шпинделе механизма.

Трубонарезной полуавтомат 5Д07 (рис. 39) рассчитан на нарезание резьбы на трубах диаметром от 10 до 40 мм.

Рис. 39. Трубонарезной полуавтомат 5Д07:

1 — электрооборудование, 2 —вводный пакетный переключатель, 3 — станина, 4 — переключатель цепи освещения, 5 — кнопка «пуск» гидропривода, 6—кнопка «пуск» шпинделя, 7 — кнопка «общий стоп» станка, 8 — сигнальная лампа гидросистемы 9 — сигнальная лампа вводного переключателя, 10 — рукоятка закрытия и раскрытия резьбонарезной головки, 11 — рукоятки настройки частоты вращения  шпинделя, 12 — коробка скоростей, 13 — охлаждение, 14 -Щ суппорт и зажимное устройство, 15 — тяга управления ходом суппорта, 16-* рукоятка управления подачи суппорта, П — рукоятка настройки зажимного устройства, 18, 19 — упоры ограничения хода суппорта и управления циклом работы станка, 20 — рукоятка управления зажимным устройством, 21 — механизм настройки включения рабочей подачи суппорта, 22 — отсек гидропривода, 23 — рукоятка настройки давления зажима, 24 — рукоятка настройки давления

разжима

На верхней плоскости станины полуавтомата установлена коробка скоростей 12, которая приводится в движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Шпиндель коробки скоростей на переднем конце имеет фланец, на котором крепится резьбонарезная головка. По плоским   направляющим   станины   с   помощью гидроцилиндра перемещается суппорт 14 с зажимным устройством в виде самоцентрирующихся тисков. В правом отсеке станины расположен гидропривод 22 (гидронасос, гидропанель и резервуар для масла). В двух отсеках станины находятся электрооборудование 1 и узел охлаждения 13.

Все операции на полуавтомате механизированы, кроме установки и снятия изделия. Резьба на трубах нарезается четырьмя тангенциальными плашками, установленными в резьбонарезной головке.

Станок работает следующим образом. Изделие вручную устанавливают в тисках зажимного устройства и при повороте рукоятки 20 в положение «зажим» жестко закрепляют в нем. Для хода зажимных губок изделие с торца зажимного устройства. С поворотом? рукоятки 16 в5 положение «вперед» суппорт с изделием; получает ускоренное движение по направлению к резьбонарезной головке и при подходе к вей за счет соответствующей установки кулачка автоматически переключается на рабочую подачу. После того как плашки резьбонарезной головки захватят изделие, резьба нарезается самозатягиванием за счет ввинчивания изделия в головку.

При нарезании резьбы требуемой длины, которая регулируется путем соответствующей установки упора 18 на тяге 15, плашки резьбонарезной головки1 автоматически раскрываются и одновременна; суппорт автоматически отводится назад, в- исходное положение. В конце своего хода, определяющегося установкой упора 19, суппорт автоматически закрывает: плашки резьбонарезной головки, подготавливая ее. к нарезанию очередного изделия. При повороте рукоятки 20 в положение «разжим» тиски зажимного, устройства раскрываются, после чего готовое изделие снимают.

При необходимости раскрыть и закрыть плашки резьбонарезной головки можно вручную с помощью рукоятки 10. При ручном управлении для: нарезания резьбы следует повернуть, рукоятку 16' влево- в- положение «вперед», в результате чего суппорт с изделием получит поступательное движение к резьбонарезной головке. Затем при повороте рукоятки 10 влево происходит раскрытие резьбонарезной головки ж при этом: суппорт автоматически отходит назад.. Останавливают суппорт в исходном положении поворотом рукоятки 10 вправо, при этом резьбонарезная головка закроется, и суппорт остановится-.

Механизм ВМС-5- используют для накатывания трубной резьбы на. тонкостенных трубах или нарезания на водогазопроводных трубах диаметром 15—50 мм.


§ 18. Механизмы для нарезания и накатывания резьб - (Все иображения)

Другие статьи из раздела "Слесарно-заготовительные операции":
· Глава I. Разметка деталей
· Глава II. Рубка металла
· Глава III. Резание металла
· Глава IV. Опиливание металла
· Глава V. Сверление, зенкерование и развертывание
· Глава VI. Нарезание резьбы
· Глава VII. Кузнечные работы
· Глава VIII. Разборка, притирка и сборка арматуры
· Глава IX. Правка и гибка металла
· Глава X. Электрогазосварочные работы
· Глава XI. Соединение стальных труб
· Глава XII. Соединение чугунных раструбных труб
· Глава XIII. Соединения  неметаллических труб
· Семена газонной травы для пастбищ и кормовых угодий.

§ 18. Механизмы для нарезания и накатывания резьб
Copyright © "Санитарно-технические работы" 2009