§ 42. Соединение пластмассовых труб
Раструбное соединение.
Основной вид соединения пластмассовых труб и фасонных частей для систем
внутренней канализации — раструбное соединение с резиновым уплотнительным
кольцом (рис. 78,а). Герметичность раструба достигается за счет сжатия
резинового кольца (рис. 78, б) между стенками раструба и гладким концом трубы.

Рис. 78. Раструбное
соединение труб (а) с резиновым кольцом (б): 1 — метка, 2 — резиновое
кольцо
Раструбное соединение
пластмассовых труб с резиновым уплотнительным кольцом собирают в такой
последовательности. Очищают от грязи наружную поверхность трубы, внутреннюю
поверхность раструба и желобок, а также резиновое кольцо. Затем вкладывают
резиновое кольцо в желобок раструба. После чего гладкий конец трубы с фаской
смазывают глицерином или мыльным раствором и легким вращением вводят его в
раструб до метки. Когда раструбное соединение будет закончено, проверяют
наличие кольца в желобке, поворачивая одну из соединяемых деталей вокруг
другой. Если кольцо находится в желобке, то деталь легко поворачивается.
Варианты присоединения
выпуска керамического унитаза к канализационному трубопроводу из полиэтиленовых труб показаны на рис. 79.
Рис 79. Присоединение
выпуска керамического унитаза к пластмассовому канализационному трубопроводу
В первом случае (рис. 79, а)
герметичность стыка достигается уплотнением резиновыми кольцами 3 с последующей
заделкой цементным раствором 2 на глубину раструба. Во втором случае (рис.
79,6) стык уплотняют льняной прядью 6, пропитанной раствором полиизобутилена в
бензине (65% по массе полиизобутилена и 35% бензина), с последующей заделкой
цементным раствором 2. В третьем случае (рис. 79, в) стык уплотняют резиновой
манжетой 7.
Пластмассовые сифоны
присоединяют к системе канализации с помощью резиновой переходной детали 4
(рис. 80), вставляемой в раструб трубы из ПВХ.

Рис. 80. Присоединение
полиэтиленового бутылочного сифона к канализационному трубопроводу:
1 — полиэтиленовый бутылочный
си-фон, 2 — канализационный трубопровод, 3 — угольник, 4 — резиновая переходная
деталь, б — отводная труба
Канализационные стояки из
пластмассовых труб 3 (рис. 81) соединяют с чугунными трубами 4 с помощью
полиэтиленового переходного патрубка 2, на конце которого имеется раструб с желобком,
обеспечивающий плотное соединение с пластмассовой трубой.

Рис. 81. Присоединение труб
из ПВХ к чугунным канализационным трубам:
1 — просмоленная прядь и
расширяющийся цемент, 2 — полиэтиленовый переходной патрубок, 3 — труба
из ПВХ, 4 — чугунная труба
Соединение на клею. Для
склеивания поливинилхлоридных труб применяют раструбное соединение (см. рис.
77). Процесс склеивания состоит из подготовки концов труб, приготовления клея и
склеивания.
При подготовке концов труб
склеиваемым поверхностям придают шероховатость, для чего наружный конец трубы и
внутреннюю поверхность раструба обрабатывают шлифовальной шкуркой. Обработанные
концы тщательно обезжиривают метиленхлоридом.
Для склеивания труб из ПВХ
применяют два состава клея содержащие: 1) перхлорвиниловую смолу 14— мае ч и
метиленхлорид 86-84 мае. ч, 2) перхлорвиниловую смолу 14—16 мае. ч.,
метиленхлорид 76—72 мае. ч., циклогексанон 10-12 мае. ч. Второй состав клея
используют при склеивании труб диаметром более 100 мм и температуре наружного
воздуха более 20° С. Для склеивания одного соединения труб диаметром 50 или 100
мм требуется соответственно 12 и 50 г клея. Из-за летучести растворителей
консистенция клея постепенно изменяется, поэтому в открытом сосуде клей можно
хранить не более 4 ч.
После подготовки концов труб
клей наносят на 2/з глубины раструба и на всю длину калиброванного конца трубы. Клей наносят быстро,
равномерным тонким слоем с помощью мягких кистей шириной 30—40 мм. Затем
калиброванный конец вводят в раструб до упора. Склеенные стыки в течение 5 мин
не должны подвергаться механическим воздействиям, а склеенные узлы следует
выдерживать перед монтажом не менее 2 ч.
Сварка пластмассовых труб.
Стыковые соединения на трубах из ПВП, ПНП и ПП выполняют контактной сваркой.
Перед сваркой свариваемые поверхности торцов труб очищают от грязи и окисной
пленки.
Для соединения полиэтиленовых
труб диаметром 100—250 мм на сварке применяют универсальную установку (рис.
82).

Рис. 82. Универсальная
установка для сварки полиэтиленовых труб: 1 — станина, 2 — электронагревательный
диск, 3 — зажимные хомуты, 4 — концы труб
При сварке стыкового
соединения торцы труб оплавляют электронагревательным диском 2, после чего диск
убирают, а оплавленные поверхности труб под небольшим давлением соединяют.
Основные параметры сварки пластмассовых труб приведены в табл. 18.
Таблица 18 Основные
параметры сварки пластмассовых труб

Промежуток времени между
окончанием нагревания и соединением оплавленных торцов труб должен быть в
пределах 2—3 с.
Сварку выполняют в такой
последовательности. На конце свариваемой трубы снимают наружную фаску под углом
30—45° на длине, равной толщине стенки трубы.
Затем устанавливают раструб
фасонной части в цилиндре до упора и трубу в кольцо до упора в диск. Далее
одновременно снимают после оплавления детали с рабочих элементов, после чего
детали соединяют с выдержкой в течение 10—30 с.
§ 42. Соединение пластмассовых труб - (Все иображения)