Трубки из алюминия и его сплавов применяются в различных отраслях производства, благодаря совокупности уникальных технологических характеристик. Различают следующие профили: круглый, квадратный, прямоугольный и фасонный. Один из распространенных типов трубных изделий – круглые алюминиевые трубки диаметром 6–10 мм. Изготовленные по различным технологиям и различным ГОСТ, они отличаются своими свойствами и сферами применения.
Производство труб
Алюминиевые трубки в зависимости от способа производства бывают:
- холоднодеформированные;
- сварные прямошовные;
- прессованные.
Холоднодеформированные из алюминия
Холоднодеформированные алюминиевые трубки с диаметром от 6 до 150 мм выпускаются по ГОСТ 18475-82. Их назначение – общепромышленное. Основной характеристикой этих изделий, кроме геометрических, является марка алюминия (или сплава) и состояние материала, которое в зависимости от термообработки может быть
- отожженным,
- нагартованным,
- закаленным,
- состаренным.
Поставляются в отрезках и бухтах. Бесшовные холоднодеформированные трубки из некоторых марок алюминия и его сплавов производятся по ОСТ 1 92096-83. Их назначение – специальные отрасли машиностроения.
Прямошовные сварные трубы
Алюминиевые трубки диаметром от 10 до 220 мм, изготовленные методом непрерывной сварки ТВЧ из ленты, называются прямошовными сварными и должны соответствовать ГОСТ ГОСТ 23697-79. Состояние материала у этих труб бывает
- нагартованным,
- закалённым + состаренным.
Трубы, произведенные из отожженной ленты, не подвергаются дополнительной термообработке. Вид термообработки трубной продукции зависит от материала ленты. Маркировка партии включает данные о состоянии материала и марке сплава.
Прессованные трубы из алюминия
Прессованные алюминиевые трубки диаметром от 18 до 300 мм производят по ГОСТ 18482-79. По этому стандарту различают тонкостенные (до 5 мм) и толстостенные изделия, произведенные методом прессования через пресс-шайбу. По состоянию материала трубки могут быть
- отожженными,
- закалёнными + состаренными.
При изготовлении трубной продукции методом горячего прессования, допускается не выполнять термообработку. Назначение изделий – общепромышленное.
Алюминиевые трубки 4 мм и 5 мм, которые появляются в продаже, все импортного происхождения. По ГОСТ трубная продукция таких диаметров не выпускается.
Технические характеристики и применение
Применение алюминиевых трубок связано с техническими характеристиками, которыми обладает этот металл.
- Устойчивость к коррозии на воздухе. На поверхности металла образуется оксидная плёнка, которая не позволяет проникать кислороду и предупреждает окисление.
- Стойкость в агрессивных средах.
- Низкая плотность (в 3 раза легче стали, в 3,3 раза легче меди).
- Высокая теплопроводность (в 4 раза выше стали, но почти в 2 раза ниже меди).
В силу этих свойств алюминиевые трубки малых диаметров успешно используются в следующих отраслях:
- авиационная промышленность;
- космические технологии;
- машиностроение;
- автомобилестроение;
- химическое производство;
- переработка нефтепродуктов;
- мебельная промышленность;
- производство электротехнического, криогенного, теплообменного и климатического оборудования;
- производство спортивного инвентаря, теплиц и товаров бытового назначения.
Из алюминиевых труб диаметров 4, 5 ,6 ,7 ,8 мм домашние мастера изготавливают радиоуправляемые летательные аппараты, модели самолётов, и теле- и радиоантенны. Гофрированные гибкие трубки используются в качестве воздуховодов, а телескопические – в оборудовании, нуждающемся в деталях переменной длины.
Работы с трубками из алюминия
Для ремонта бытового оборудования, тюнинга автомобиля или технического творчества может понадобиться выполнение соединений, пайка или гибка алюминиевой трубки.
Как соединить две алюминиевые трубки
Две трубки из алюминия можно спаять друг с другом. Для этого нужна газовая горелка, припой и флюс. Некоторые припои не требуют применения флюсов. Импортные производители припоев и флюсов на рынке: Castolin, Франция; Chemet, Германия; Harris (США); La-Co, США; Rexant, Китай. Отечественные производители выпускают продукцию по ТУ 48-0220-62-94.
Для различных припоев и флюсов алгоритм может несколько отличаться, но общий порядок следующий:
- Тщательно очистить поверхность
- Нанести флюс (если требуется) на края обеих трубок.
- Нагреть место пайки до необходимой температуры (зависит от флюса и припоя). Определить необходимую температуру можно визуально по плавящемуся припою и пузырящемуся флюсу.
Внимание! Направлять пламя горелки на флюс нельзя!
- Соедините стыки, припоем оформляя шов.
- Остудите и очистите поверхность от остатков флюса.
Таким же образом можно действовать, когда возникает вопрос: как запаять алюминиевую трубку.
Как согнуть алюминиевую трубку
Рекомендации по способу гиба изложены в РД 24.203.03-90. Там же показана зависимость минимального радиуса гиба от метода сгибания, диаметра и толщины стенки трубной заготовки.
Для сгибания трубок малых диаметров (до 20 мм), заготовку предварительно не нагревают, а сам процесс чаще всего производят с помощью:
- ручного трубогиба методом откатки;
- внутренней пружины для гиба.
В последнем случае, в трубку до места гиба вставляется специальная пружина. Труба изгибается вручную на нужный угол и пружина, поддерживающая стенки трубы во время процесса, извлекается.
Верно выбрав тип трубок из алюминия и правильно выполняя работы с ними, можно быть уверенным в долговременной и беспроблемной эксплуатации.