Обилие пластиковых труб и арматуры делает работы по нанесению резьбы менее актуальными. Многие мастера, даже проработавшие некоторое время в области сантехнических услуг, не представляют процесс нанесения канавок для резьбового соединения. Но порой возникает вопрос, как и чем нарезать резьбу на водопроводной трубе. Для металлических коммуникаций эти знания необходимы.
Актуальность резьбовых соединений
При локальной замене водопровода или системы отопления в собственной квартире навык нанесения резьбы может не потребоваться: пластиковые трубы и арматура монтируются методом пайки. Но ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах необходим, если речь идет о металлическом водопроводе. Краны, запорная арматура и счетчики выпускаются с расчетом на разъемное соединение. Такой принцип монтажа упрощает демонтаж, ремонт и замену оборудования. Трубный резьбонарезной набор позволит создать несколько соединений за считанные минуты, с условием, что у мастера достаточно навыков для работы с таким инструментом.
Стандартный бытовой набор для нарезания резьбы на трубах рассчитан на самые популярные диаметры, применяемые при монтаже частных коммуникаций. Типовые клуппы и плашки способны создать канавки на коленах из стали средней плотности. Производители рассчитывают, что такой продукцией пользуются мобильные монтажные бригады и частные мастера: комплекты упаковываются в удобные кейсы, а их наполнение достаточно. У сантехника не возникнет вопроса, где можно нарезать резьбу на трубе: работы можно проводить в небольшом помещении ванной комнаты или уборной.
Для промышленного объема работ потребуется станок для нарезания резьбы на трубах: только он сделает ровные канавки на узлах из жестких сплавов или коленах большого диаметра. Качество резьбы и идеальное сочетание внутренней и внешней плоскостей двух соединяемых колен может обеспечить только фабричная нарезка. При ручной работе качество контролируется только визуально, что не исключает возможность небольших дефектов. Такие мелочи повышают риск прорыва водопровода.
Обзор инструмента для нанесения резьбы
Нарезание резьбы на трубах возможно и в домашних, и в заводских условиях. Востребованные техники:
- резьбовые гребенки или пластина с рядом закрепленных резцов;
- плашки, головки, метчики и инструмент на их основе;
- плоские и круглые плашки с держателями;
- станковое промышленное фрезерование;
- вышлифовывание абразивным заводским инструментом.
Промышленное оборудование и резьбонарезные станки
Основной способ промышленного производства труб с резьбой — накатка трехроликовой головкой. Такое приспособление для нарезания резьбы на трубах дает идеальную поверхность канавки, так как при обработке конца трубы не снимается дающая шероховатость стружка. Плотно зажатый в тисках конец трубы прокатывается между рифлеными головками в холодном или прогретом состоянии и они оставляют на поверхности металла оттиск. Эта резьба дает идеальное сочетание взаимосоединяемых узлов: роль уплотнителя в таких соединениях минимальна. Ручной резьбонарезной инструмент для труб такого качества обеспечить не может.
Менее распространенные, но применяемые в частных мастерских и на предприятиях методы — фрезерование, при котором бороздки резьбы создаются специальной гребенкой, зажатой в тисках станка, и шлифование. При последнем взаимно вращающиеся труба и шлифовальный круг образуют ровные спиралевидные бороздки. Как и в случае с накатом резьбы точность и равномерность шага, что является одним из самых важных критериев качества работы, может быть обеспечена только профессиональным откалиброванным механизмом.
Ручные методы
В основе самого популярного способа создания резьбы круглые плашки из высокопрочной стали с резцами по внутреннему краю. С целью сократить усилие мастера и точнее контролировать процесс работ, режущая колодка вставляется в держатель или клупп. Это приспособление и упрощает процесс, и позволяет сократить расходы на приобретение инструмента: в набор для мастера входит один, реже два, плашкодержателя, в который вставляются необходимые резцы.
Нарезание резьбы на трубах клуппом дает большую точность по сравнению с методом обработки гребенкой: угол наклона спиралевидных желобков проще контролировать. Даже при нанесении длинной резьбы не приходится делать шаги, то есть риск сбить равномерность минимален.
На плашке или лерке предусмотрены отводы для стружки: это дает возможность нанести резьбы на медную или стальную трубу за один проход. Мастера с опытом советуют не поддаваться на такой соблазн и иметь в запасе плашку аналогичного диаметра для черновых работ. Так основной инструмент будет тупиться значительно медленнее.
Ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах не рассчитан на промышленные объемы работ.
Техника работы ручным резьборезом
Выбор, чем нарезать резьбу на трубе отопления в домашних условиях, не велик: самый популярный инструмент — ворот с вставленной леркой.
Техника работы элементарна, но требует точности и координации движений.
- Выбирается необходимый диаметр плашки
- Труба зажимается в тисках или ключе.
- Поверхность трубы смазывается маслом или солидолом, что облегчит скольжение.
- Первые витки наносятся черновой плашкой.
5.Окончательная резка проводится чистовым резом.
- Мелкие шероховатости удаляются шкуркой.
Видео: работа клуппом
От качества резьбы на трубах напрямую зависит прочность и герметичность соединений, а значит и всей системы водопровода в целом. Цена ошибки слишком высока: устранение последствий аварии в многоквартирном доме обойдется значительно дороже, чем обращение за услугами к профессионалу. Мастерам, не имеющим навыков работы с резьбонарезным инструментом, сантехники не рекомендуют проводить эту часть работ самостоятельно: заказ на обработку узлов и подготовку труб к сборке могут взять мастерские и частные мастера, имеющие лицензию.