Работы по обустройству дома, выполненные своими руками, это не только ни с чем несравнимое удовольствие, но и большая жизненная школа. Сегодня жизнь заставляет осваивать самостоятельно несколько профессий, актуальных как для собственных нужд, так и дающих возможность подзаработать. Очень востребована сварка труб электросваркой. В результате термохимических процессов, происходящих с применением электродов-проводников электрического тока, происходит соединение нескольких материалов в прочное соединение. Содержание
- Что нужно, чтобы начать работы?
- Особенности и нюансы электросварки труб
- Проверяем качество — на что смотреть?
- Сварка труб электросваркой: видео-пример работ
Не секрет: любые сварочные работы требуют определенных знаний и опыта, который появляется в процессе. С развитием «всемирной паутины» процесс самостоятельного обучения намного упрощается. Но все же, дополнительные знания, советы профессионалов и практические занятия никогда не будут лишними. И тогда шов на поверхности трубы будет качественным.
Что нужно, чтобы начать работы?
- Подготовить поверхность. Она должна быть ровной и сухой.
- Выбрать источник тока для сварочных работ. От его выбора зависит качество обучения. В основном, это или большие по размеру тяжелые трансформаторы или компактные небольшие инверторы. Они преобразуют высокое напряжение в низкое вторичной электроцепи.
- Электросварка – наиболее предпочтительный вариант для домашних работ. Трансформатор более прост в эксплуатации. Работает от сети с частотой 50 Гц. Имеет «внушительный» вес, перегружает сеть, может вывести со строя электроприборы. Это происходит из-за сброса тока в сети на начальном этапе. Хотя, все же, вынослив и безотказный в эксплуатации.
- Инверторный тип аппаратуры отличается безопасной эксплуатацией. А способность работать на частотах, превышающих 50 Гц, позволяет изготавливать его меньшим по габаритам и по весу. Кроме того, возможна гибкая регулировка режимов работы. Нужно только правильно эксплуатировать аппарат.
- От квалификации сварщика зависит работоспособность сварочного источника. При возникновении перезагрузки он просто отключает сварочный ток, предотвращая аварийную ситуацию. В момент зажигания дуги на ее нагрев расходуется аккумулированная энергия из накопительных конденсаторов. При этом сеть работает без скачков, стабильно.
- Электроды для сварки труб. Они служат для «транспортировки» тока от источника в точку выполнения сварки. Специальный состав, покрывающий металлический стержень электрода, играет важную роль в качественном выполнении шва: создает непрерывную дугу; служит защитным «панцирем», предохраняющим место работ от внешних агрессивных воздействий; способствует легированию металла.
Особенности и нюансы электросварки труб
Ток, выдаваемый источником, прямо пропорционально зависит от толщины электрода: больше ток – больше в диаметре электрод. Однако существует своеобразный предел минимального «токового» значения, ниже которого качество работ резко ухудшается. Ориентиром правильной настройки аппарата для работ может служить сухой треск дуги без посторонних звуков.
Внимание! Когда производится сварка труб электросваркой своими руками, следует особо уделять внимание работам на поворотных стыках. Варить приходится в сложных условиях. При этом схема выполнения работ должна быть постоянно под рукой, как и небольшое зеркальце. При необходимости конец электрода аккуратно подгибается, повреждая слой только в месте сгиба, а работа выполняется неповрежденной его частью.
Стандартная ситуация, когда сварка выполняется под углом 30° к поверхности обрабатываемого изделия. При этом накладка сварного шва по окружности имеет свои нюансы. Он может быть однослойным на стыках заготовок из низколегированных сталей и толщиной стенок до 12 мм. Следует помнить, что выполняя повторный шов, достигается дополнительная прочность из-за большей адгезии предыдущего наваренного металла с новым в процессе термического соединения. Чем толще стена труб, тем больше проходов следует выполнять (но не менее двух). Сделать тонкий красивый шов сразу – нереально. В практике приобретаются навыки выполнения перехлестов. Заготовки диаметром до 500 мм проваривают непрерывным швом.
По кругу варят трубы большого диаметра, соединение выполняется до половины или 1/3 шва. После очистки участка от шлака следующим швом «накрывается» на расстоянии 1,5 см предыдущий, и так по всему диаметру, заканчивая работу соединением последнего «навара» на начало работы с небольшим нахлестом.
Обратите внимание: без очистки от шлака работу дальше выполнять не следует. Все равно ничего хорошего не получится.
Проверяем качество — на что смотреть?
Качество выполненной работы проверяется после предварительного удаления с поверхности окалины. Наружный осмотр визуально выявляет прожоги, поры и т.п. А вот невидимые микротрещины на бытовом уровне можно обнаружить при помощи обыкновенного мыльного раствора. Он наносится кисточкой на сварочные стыки, а затем в систему подается под давлением воздух. Те места, которые не проварились или шов выполнен некачественно, обозначатся пузырями на поверхности.
Сегодня услуги сварщиков высокого класса стоят недешево. По разным оценкам за единичный фрагмент нужно заплатить, как минимум, 30 у.е. Покупка самого простого аппарата, электродов, стоимость затраченной электроэнергии и нервов обойдется гораздо дешевле платных услуг. Но для этого нужна практика и знание азов электросварки. Давно известно, что наглядная иллюстрация намного эффективнее теоретического курса. Этот видеоролик – тому подтверждение.