Технология сварки полипропиленовых труб достаточно тонкая и трудоемкая работа, поэтому прежде чем к ней приступить стоит разобраться в особенностях данного материала, в его специфике и эксплуатационных характеристиках. Трубы из полипропилена начали производить еще 15 лет назад, но мы смогли ощутить все преимущества совсем недавно. Сейчас же трубы и другие элементы сантехники из этого материала продаются «чуть ли не на каждом углу». Содержание

  • Полипропилен – общие сведения
  • Особенности трубопровода из полипропилена
  • Спайка пластиковых труб
    • Необходимые инструменты
    • Процесс сварки — этапы и особенности
  • В заключении

Полипропилен – общие сведения

Для производства труб применяется модификация полипропилена, так называемый «сополимер рандом», обладающий целым рядом таких преимуществ:

  • гибкость;
  • высокая механическая прочность;
  • высокая стойкость к агрессивным средам;
  • широкий диапазон температурной устойчивости;
  • не растворим в воде, а потому экологически безопасен;
  • не деформируется при низких температурах;
  • отсутствие адгезии на поверхности каналов;
  • монолитные сварные соединения;
  • низкая теплопроводность.
Процесс сварки, где: <br/>1 – раструб фитинга;<br/>2 – фаска на торце трубы;<br/>3 – ограничительный хомут или метка.
Процесс сварки, где:
1 – раструб фитинга;
2 – фаска на торце трубы;
3 – ограничительный хомут или метка.
  1. Труборезом или специальными ножницами необходимо обрезать трубу строго под углом 90°.
  2. Конец трубы и другую конструктивную деталь будущей системы необходимо очистить от грязи и пыли, обезжирить (спиртом) и высушить. Если труба имеет алюминиевую прожилку, то она называется стабилизированной, и она предназначена для систем подачи горячей воды или отопления. Тогда алюминиевую прослойку необходимо убрать шейвером.
  3. На трубу от ее края наносится отметка равная глубине ответной детали и еще плюс 2 мм. Иногда бывает, что размер насадок паяльника не позволяют вставить в них трубу, больше чем требуется для пайки.
  4. Насадка, имеющая меньший диаметр называется дорн, больший – гильза. Так вот, трубу необходимо вставить в гильзу, а ответную конструктивную деталь надеть на дорн.
  5. Выдержать время нагрева от 10 до 15 секунд, после чего снять составные элементы с паяльника и соединить их между собой. Если превысить время нагрева, то пластик просто растечется по паяльнику.
  6. После спаивания важным моментом является выдержка определенного технологией времени охлаждения. По его истечении происходит фиксация, затем затвердевание и в результате образование монолитного полипропиленового соединения (шва).

Важно! Нагретые детали категорически запрещается прокручивать вокруг своей оси, соединять их надо быстрым и уверенным движением, соблюдая при этом соосность элементов.

В заключении

Самое главное не спешить, быть внимательным и осторожным, так как весь процесс сопровождается использованием электрической энергии, которая в неумелых руках, иногда, является даже оружием. Процесс пайки пластиковых труб требует постоянной практики, если ее по роду деятельности приобрести не удается, то лучше в этом случае обратиться к специалистам.