В промышленности и строительстве за последнее время произошло множество инноваций. Это касается и технологий, и оборудования, и материалов, и изделий. В частности, относительно недавно появились электросварные трубы. Они стремительно застолбили за собой определенную нишу, особенно при строительстве объектов.
Особенности и применение
Производством таких изделий занимается множество комбинатов и заводов. Стальные электросварные трубы создаются на основе низколегированной и углеродистой стали. Чаще всего они используются в конструкциях с разными потоками и параметрами давления. Могут применяться для создания газопроводов, водо- и теплопроводных сетей.
Чтобы снизить коррозию металла, необходимо выполнить оцинковку. Это уменьшит потребность в специальном уходе за такими изделиями, поэтому эксплуатация будет проще и дольше. При этом увеличится общая безопасность, поскольку нарушения герметичности исключены.
Классификация стальных электросварных труб и ТУ
Электросварные изделия можно классифицировать по характеристикам. Например: по параметрам гидравлического давления, по устойчивости к химвоздействиям, по высоким механическим характеристикам и так далее. При выборе разновидности труб имеет большое значение соотношение этих характеристик.
Что касается формы, то и тут есть различия. Они могут быть как круглыми, так и квадратными, и прямоугольными.
Есть различия в электросварных трубах и в способе сварки. Они постоянно совершенствуются. Может использоваться лазерная или лучевая сварка, сварка в среде инертного газа и так далее.
При этом шов может выполняться как прямо, так и спиралевидно.
Электросварные прямошовные
Такие трубы получаются со штрипса. Он разматывается и режется на продольные полосы, которые затем свариваются в ленту. Ее длина бесконечна, чтобы производство было непрерывным.
В вальцах лента деформируется, становясь в изделие круглого сечения с открытым швом. Его проваривают одним из способов сварки. Чаще всего это сварка индукционными токами высокой частоты или же электродуговая в среде инертных газов вольфрамовым электродом.
И если первый способ выполняется намного быстрее, то второй дает возможность получить более прочный шов.
После этого изделие калибруется в вальцах, проходит контроль качества шва и режется на необходимую длину.
Изготавливаются изделия по ГОСТ 10704-91
Толщина стенок таких электросварных труб может быть от 1 до 32 мм. При этом наружный диаметр – от 1 до 142 см. Что касается длины, то кроме немерной, существуют длины, которые зависят от диаметра:
- Немерной длины – диаметр более 426 мм.
- Более 5 м – свыше 152 мм.
- Более 4 м – от 70 до 152 мм.
- Более 3 м – от 30 до 70 мм.
- Более 2 м – до 30 мм.
При этом торцы могут быть подготовлены со снятием заусенцев, но с обрезкой концов (I класс) или без заторцовки (II класс).
Что касается труб, диаметр которых превышает 426 мм, то требования к ним регламентируются ГОСТом 10706-76.
Стальные электросварные трубы диаметром от 10 до 530 мм изготавливаются по ГОСТу 10705-80.
Электросварные холоднодеформированные
Технические условия для изделий из нелегированной стали диаметром от 5 до 110 мм устанавливает ГОСТ 10707-80.
По длине такие трубы могут быть от 3 до 9 метров. Могут быть изготовлены изделия и с большим размером. Что касается кривизны, то на участке длиной в один метр допускается:
- 2 мм — если изделие термически не обработано.
- 1,5 мм – если изделие термически обработано.
Электросварные спиральношовные
Изготавливаются такие изделия аналогично производству прямошовных. Только лента заготовки сворачивается в спираль. Благодаря такому способу изделие получает прочность на разрыв.
Благодаря разнообразию сечений, материалов и способов сварки такие изделия широко применяются в различных отраслях. Это позволяет максимально эффективно использовать электросварные трубы для каждого определенного случая.