Сталь – один из самых востребованных материалов в изготовлении труб. Такая популярность сырья объясняется полезными характеристиками различных металлических сплавов. Однако сталь крайне уязвима к воздействию коррозии, и особенно трудно защитить от ржавого налета внутренние поверхности трубных конструкций.
Современные производители благополучно решили эту трудность, начав выпускать стальные трубы с полимерным покрытием. Изнутри поверхность изделий тщательно обрабатывается специальным порошковым красителем на полимерной основе или же эпоксидными смолами. Чтобы защитить внутренние стенки конструкций от воздействия высокой температуры (например, при сварочных работах), в трубы устанавливаются специальные муфты-протекторы.
Полимерное покрытие труб: чем оно полезно
Обработка полимерами внутренних стенок трубных изделий помогает добиться в готовом продукте следующих качеств:
- Повышается прочность изделий, а также возрастают долговечность и износостойкость;
- Пленочка из полимерных веществ на скрытых поверхностях позволяет защитить металл от вредного воздействия таких внешних факторов, как: влага, перенасыщенная кислородом, нефть и ее производные, прочие едкие вещества;
- Обработка полимерами позволяет существенно понизить показатель гидродинамического сопротивления. Трубы с внутренним полимерным покрытием имеют абсолютно гладкую поверхность внутренних стенок и потому вещества движутся по трубопроводной системе без перемешивания, без изменений давления и скорости и вследствие этого повышается пропускная способность коммуникаций.
На идеально гладких стенках трубных изделий, покрытых полимерной пленкой не собираются отложения парафинов и прочих веществ.
Сферы применения
Трубы с внутренней обработкой поверхности полимерами пользуются особенным спросом в нефтегазовой отрасли – по таким изделиям, возможно транспортировать вещества едкие и агрессивные без ущерба для всей коммуникации. Согласно наблюдениям профессионалов, трубопроводы, собранные из труб с внутренним полимерным покрытием, нуждаются в ремонте гораздо реже, чем конструкции, созданные из изделий типовых. Двухслойное полимерное покрытие труб со стороны внешней поверхности придает изделиям особенную прочность к механическим воздействиям, существенно понижает истираемость и износ продукта.
Водосточные трубы с полимерным покрытием (фото) также чрезвычайно популярны у потребителя. Чаще всего изделия данного типа задействуют в сооружении водостоков. Конструкции обладают малым коэффициентом расширения в сравнении с пластиковыми аналогами, а потому не нуждаются в оснащении дополнительными расширителями. Кроме того, собрать водосток из таких конструкций достаточно просто — все элементы соединяются особенной защелкой.
Технология нанесения покрытия
Поверхность трубных стальных изделий обрабатывается специальной разновидностью экструдированного полиэтилена. Полимер обладает целым рядом полезных качеств:
- Данный вид полимерного вещества отличается повышенной устойчивостью к воздействию влаги;
- Показывает высокий уровень термического сопротивления;
- Отличается прочностью и износостойкостью.
Экструдированная полимерная пленка устойчива к возгоранию, при нагреве внутренней поверхности трубы этот полимер не выделяет в атмосферу токсичных веществ. Благодаря перечисленным характеристикам, труба профильная с полимерным покрытием может применяться в работах по обустройству газопроводных коммуникаций вблизи жилых строений или во взрывоопасных зонах.
Полимер для обработки трубных поверхностей получают по методу экструзии. Материалы для производства смешиваются в однообразную массу и расплавляются при высоких температурах. Жидкая масса выдавливается в трубное изделие и в итоге получается идеально ровное по толщине покрытие.
Сама труба полностью укрывается изоляционным слоем, за исключением тех мест, в которых будет находиться сварной шов.
Особенности монтажа конструкций ППТ
Перед началом сварочных работ изделия ППТ, а точнее их торцы подвергаются тщательной зачистке. Зачищать нужно всю длину трубы, которая не закрыта изоляционным слоем.
Перед тем как провести стыковку свариваемых плетей, внутрь изделия необходимо поставить специальную втулку. Втулка поможет сварить элементы системы максимально правильно и точно. Чтобы проварить корень сварного шва, между кромками труб оставляется технологический зазор.
После проведения сварочных работ – обязательно проводится проверка качества. Контроль качества сварных соединений осуществляется методом радиографии, при котором все швы просвечиваются. Если качество соединения на должном уровне – швы дополнительно изолируются термолентой.
Если в монтируемом трубопроводе предполагаются изогнутые участки, то соединять их нужно отводами. Внимание! Важно использовать в монтаже исключительно футерованные полимерами фитинги.
Нюансы ремонта трубопровода из труб ППТ
Если выявлена разгерметизация системы и причины явления кроются в низком качестве сварного соединения или же дефектах в фитингах, то провести ремонт конструкции можно по технологии «холодной сварки», применить для заделки повреждений спецкомплект ГАРС (состав ремонтный рулонированный).
Если герметичность системы была нарушена из-за повреждений механической природы (например, от удара возникла трещина на поверхности трубы), то поврежденный участок в обязательном порядке демонтируется специальным оборудованием.
Затем на смежных участках системы, на трубах делаются кромки под углом в двадцать градусов. С указанных участков также снимается изоляционный слой и затем в конструкцию вставляется подогнанный по длине отрезок. Далее все работы выполняются по той же схеме, что и при монтаже новой коммуникации.
Подробно изучить схему монтажа труб с полимерной внутренней поверхностью в системах водосточных можно на специальной фотосхеме, дополняющей статью.