Городских инженерные системы практически всегда монтируются из стальных черных или оцинкованных труб. По большей части их применение вполне оправдано, так как условия эксплуатации магистралей довольно жесткие и требует высокой механической прочности и стойкости к внутреннему давлению.
Однако в частном доме или квартире монтаж водопровода и канализации из стальных, а то и чугунных изделий необязателен.
Трубопровод ПНД
- Малый вес – позволяет сооружать систему за куда более короткое время. Причем из-за легкости трубопроводов требует меньшего количества креплений.
- Гибкость водоводов – из полимерных труб благодаря эластичности материала сооружаются коммуникации самой сложной конфигурации без дополнительных соединений.
- Внутренняя поверхность ПНД водоводов остается гладкой на протяжении всего времени эксплуатации.
- Температурный диапазон материала ограничен, изделия используются для снабжения газом и холодной водой, и для отвода сточных вод.
Методы соединения
Конечно, совершенно без соединения при монтаже обойтись нельзя. Каким-то образом труба должна присоединяться к входным патрубкам обслуживающих устройств, к водопроводной арматуре, да и трубопровод имеет свои ограничения по длине.
Различают механические и сварные способы.
- Механическое соединение – при помощи специальных фасонных элементов – фитингов разного рода. Соединение при этом разъемное, что облегчает ремонт, но снижает общую прочность системы.
- Сварка – неразъемное соединение. Полученный таким образом шов уступает по прочности самому изделию всего на 15%. Однако самой привлекательной чертой выступает даже не это качество, а то, что сварка не оказывает влияние на гибкость трубопровода. Из сваренного водовода с таким же успехом монтируются сложные системы, что и из целого изделия. Реализуются два способа сваривания.
2.1. Стыковая – концы водоводов прогреваются и совмещается. Шов не влияет на механические свойства изделия и визуально почти не выделяется. Способ используется при диаметре от 50 мм. Для труб с размерами более 120 мм это единственно возможный способ соединения.
2.2. Муфтовая – электромуфта содержит в себе нагревательный элемент. При прохождении тока элементы нагреваются и заваривают совмещенные с муфтой трубы. Метод применяется для изделий диаметром до 50–60 мм.
Сварочные аппараты
Для сварки используется специальное оборудование. Различают три разновидности сварочных аппаратов.
- Ручной – применяется при соединении стыков в трубопроводе небольшого диаметра. Все параметры процесса – время, температура нагревательного элемента, выставляются оператором вручную по таблице. Совмещение изделий и удерживание при остывании, также производится ручным способом.
- Полуавтоматический – совмещение и удерживание осуществляется гидравлическим центратором. Это исключает смещение при стыковке и обеспечивает надежное закрепление шва. Параметры сваривания определяются по таблице. Устройство позволяет соединять изделия большего размера.
- Автоматический – сварка полностью автоматизирована. Оператору необходимо лишь ввести исходные данные – толщину стенок, диаметр, марку ПНД. Температурный и временной режим прибор определяет самостоятельно. На фото представлен автоматический сварочный аппарат.
Требования
- Стыковая сварка применяется только для ПНД труб и только одинакового диаметра. Нельзя соединять водоводы разных, хоть и очень близких размеров.
- Важным параметром является марка полиэтилена: ПЭ63, 80, 100. сваривать разрешается изделия, изготовленные из полимера одной марки.
- Толщина стенок должна быть одинаковой.
- Если производится стыковая сварка изделий из ПЭ100, то температура нагревательного элемента постоянна – 220 С, и размерные параметры значения не имеют.
- Для ПНД трубопровода марки ПЭ 80 определяющим фактором будет толщина стенок. В зависимости от ее значения температура нагрева будет колебаться от 200 до 220 С.
- При толщине стенки до 5 мм конечная высота шва должна быть не больше 2,5 мм, при толщине до 200 мм – не более 5 мм.
- Метод не применяется к изделиям с толщиной стенки менее 4,5 мм.
Технология стыковочной сварки
- Стыки ПНД трубы и фасонных изделий зачищаются и тщательно выравнивается. Для этого рекомендуется использовать электроторцеватель, так как от точной подгонки зависит качество шва.
- Стыки обезжириваются.
- Трубы помещаются в сварочное устройство. Между кромками располагается нагревательная плита.
- Водоводы под некоторым давлением совмещаются с плитой (величина определяется по таблице). Материал должен достичь пластичного состояния.
- Плита удаляется, а кромки водоводов соединяются.
- Стык удерживается указанное в инструкции время до затвердевания материала.
На видео подробно освещается процесс сварки.