Пищевые, фармацевтические, медицинские, высокотехнологические и целый ряд других производств нуждается в цехах, где пол представляет собой прочную гладкую поверхность, способную выдерживать максимальные нагрузки, не вступать в химические реакции с реагентами и при этом не пылить. Бетонные полы повышенной износостойкости – оптимальный выбор. Сделать их непылящими позволяет специальная обработка. Заказать такие износостойкие бетонные полы со сроком изготовления не более 5 дней предлагает ООО «ТехЭнГрупп».

Как обрабатывают бетон?

Процесс придания гладкости и прочности – составная часть современной технологии создания нового бетонного пола в новом или уже эксплуатируемом помещении. Однако, эту же процедуру можно провести и с уже имеющимся полом.

Первое требование, которому должен удовлетворять качественный пол на производстве – ровность. Шероховатости и микроповреждения устраняют путем затирки дисково-лопастными машинами. Такое оборудование за 1 день обработает цех любого размера, после чего выполняют затирку с использованием топпинга.

В результате бетон приобретает глянцевую поверхность, готовую к нанесению мембранообразующей пропитки для предотвращения образования пыли в будущем.

Что такое пропитки для бетона, и каково их назначение?

Для упрочнения бетона применяют разнообразные составы на неорганической или органической основе. С их помощью повышают герметичность полов, придают гидрофобные свойства, предупреждают пылеобразование. В результате обработки пол становится прочнее и долговечнее. Технология применима к новым и старым основаниям из бетона.

Скорость обработки поверхностей очень высокая – за смену можно подготовить до 500 м2, причем к эксплуатации помещение будет готово не позднее, чем через 72 часа (зависит от конкретного состава пропитки).

Чаще всего применяют следующие разновидности мембранообразующих пропиток:

  • силикатные – они же кремниевые либо кремнийорганические, доступны по цене, но не подходят для бетона с кремнеземом в составе;
  • литиевые – один из самых новых видов, который озволяет повысить срок службы бетона на 50%, прочность на сжатие – до 30%, подходит для пропитки бетона внутри помещений и на открытых площадках;
  • эпоксидные – лучший выбор для усиления и предотвращения образования трещин;
  • полиуретановые – лучший выбор для последующего нанесения полимерных покрытий.

Какую именно пропитку лучше всего выбрать для конкретного производства, помогут определить специалисты ООО «ТехЭнГрупп».