В быту полипропиленовые трубы используют очень широко. Канализационные, водопроводные и отопительные системы из пластиковых и металлопластиковых изделий отличаются массой достоинств. А в условиях эксплуатации в частном доме их недостатки оказываются несущественными.
Одной из самых привлекательных черт такой системы является простота монтажа и обслуживания.
Трубы ПП: характеристики
Полипропилен обладает рядом качеств, выделяющих его среди других изделий из полимеров. Благодаря им трупы ПП, особенно армированные, находят более широкое применение.
- Большой температурный диапазон – от -15 до +140 С.
- Химическая инертность – полимер нечувствителен к большинству химически агрессивных веществ, включая 60%-ную серную кислоту, 30%-ную водородную перекись и масло.
- Внутренняя поверхность изделия остается гладкой и не изменяются в размерах на протяжении всего срока эксплуатации. Осаждения из солей, столь характерные для железных водоводов, здесь исключены.
- Трубопровод отличается малым весом. Гофрированные изделия к тому же обладают высокой гибкостью: для формирования поворотов нет надобности прибегать к рассоединению и использованию фитингов.
- Пластиковые изделия не подвержены ни коррозии, ни гниению.
- полимер хорошо погашает звуки, что совсем немаловажно в жилище.
- Стандартизированные размеры трубопровода и всех соединяющих элементов позволяют сократить сроки монтажа до минимума. Соорудить систему вполне можно своими руками.
Недостатки.
- ПП трубы при увеличении температуры передаваемой жидкости изменяются в объеме. При монтаже необходимо устраивать компенсационные петли.
- Стойкость к огню у пластика небольшая, более того, изделие может деформировать уже при 200 С. Так что контакт трубопровода с какими-либо источниками тепла исключен.
- Для отопления подходят только армированные изделия, так как помимо высокого коэффициента теплового расширения полипропилен пропускает кислород, а этого в обогревательной системе нужно избегать.
Правила соединения
Вне зависимости от рода коммуникаций, которые возводится из ПП труб, следует соблюдать ряд требований:
- стыковка прямых отрезков и соединения с фитингами производятся путем сварки. Используется для этого специальное оборудование – паяльник;
- при врезке накопительного бака или водомера рекомендуется разъемное соединение на резьбовый фитинг: это позволяет заменить или отремонтировать элементы без демонтажа всего участка;
- использование грязных или деформированных деталей при монтаже недопустимо;
- стыковка труб ПП с разным или одинаковым диаметром производится с помощью муфт;
- для формирования поворотов используются угольники;
- при разветвлении трубопровода применяются тройники.
При расчете своими руками отопительной или водопроводной системы намного удобнее сразу же размечать требуемое количество фитингов и их характер. Таким образом не только учитывается необходимое количество деталей, но и определяется место формирования компенсационных петель. На фото – изделия из полипропилена.
Технология сварки
Монтаж любого неразъемного соединения производится по одной и той же схеме. Разницу составляют диаметры насадок и элементов, а, значит, время нагрева и время удержания изделий до момента затвердевания шва.
В инструкции к сварочному аппарату содержится таблица с рекомендованными величинами. Следует в точности соблюдать их, так как для стыковки одинаково губительны как излишний нагрев, так и недостаточный. Но если работы ведутся при низкой температуре, время нагрева и выдержки корректируется.
Так как паяльник для трубопровода ПП немало стоит, прибор выгоднее брать в аренду, если предстоит монтаж только одной системы.
- Устанавливают на крестообразную подставку аппарат, закрепляют требуемые насадки. Задают терморегулятором необходимую температуру согласно инструкции. Пока аппарат не прогрелся, будет гореть красный индикатор.
- Специальными ножницами или торцевателем отрезают конец трубы. Торец должен быть идеально ровным и точно перпендикулярным.
Если изделие армированное, то может потребоваться зачистка алюминиевой фольги. Проделывается это специальным цилиндрическим ножом соответствующего диаметра. Нож вставляют в трубу ПП и проворачивают, чтобы срезать слой под 45 градусов. Перед сваркой на торце водоводы не должно быть следов фольги.
- Конец трубопровода зачищают и обезжиривают. Карандашом отмечают глубину сварки. Величина должна быть на 1–2 мм меньше глубины муфты или другого соединительного элемента, чтобы конец отрезка не упирался в стенки.
- Как только загорится зеленый индикатор, конец трубы вставляют в гильзу до отметки. Если вторым элементом является фитинг, его насаживают по глубине муфты.
- Выдерживается время разогрева – по инструкции.
- Элементы вынимают из насадки и соединяют вместе. Проворачивать по оси нельзя.
- Выдерживают рекомендованное время для затвердевания шва.
Сварка металлопластикового трубопровода своими руками демонстрируется на предложенном видео.