Трубы стальные высокого давления. Трубопрокаты из стали применяют для монтажа сложных систем трубопроводов. Особенной популярностью пользуются стальные трубы высокого давления, выполненные бесшовным методом.
На крупных предприятиях с помощью данных изделий монтируют надежные трубопроводные сети.
Общие сведения о стальной продукции
Продукция из стали отличается сложностью и длительностью процессом создания, но спрос на нее остается на высоком уровне.
Трубы из стали бывают:
- -бесшовными.
- -котельными.
- -электросварными.
- -профильными.
Государственные стандарты предъявляют ко всем изделиям свои требования, указанные в Гост 10705- 80, Гост 10706 — 80, Гост 20295 – 85, Гост 8696 – 74, Гост 3263 – 75.
Внимание! Трубы из стали, применяемые для систем с высоким давлением, проходят специальную обработку, например, покрытием с помощью антикоррозийного средства, которое повышает качественные характеристики изделий.
Трубы могут подвергаться обработке изоляционными материалами, пластмассой, либо лаком, или краской.
Выделяют основные методы производства трубопрокатов:
1.литой метод означает, что трубы изготавливают литьем, используя специальные станки.
2.бесшовный метод изготавливает продукцию путем прессования. Выпуская заготовку, применяют прокатку детали.
3.сварной метод изготавливает трубы из металлических листов, придавая форму, стыки сваривают.
Для сварного метода используют различную технологию:
1.холоднодеформированную.
2.электросварную.
Бесшовные трубы изготавливают методом катки: холодной либо горячей.
Каждая предусматривает шесть классов, которые определяют:
1.по материалам, из которых изготавливают.
2.по целостности труб в поперечном разрезе.
3.по техническому назначению.
4.по способу изготовления.
5.по внутренней форме трубы.
Классы труб:
1.Трубы первого класса называют газовыми либо стандартными. Трубопрокаты используют для организации газоотведения, либо подачи жидкости, либо сыпучих веществ.
Данную продукцию применяют в трубопроводных системах, во время укладки электрического кабеля под землей, оборудования оросительных систем.
Также трубы используют, как опорные конструкции и ограждения.
2.Трубы второго класса применяют для укладки трубопроводов с высоким или низким давлением. С их помощью подают газ, нефть под давлением, транспортируют продукцию нефтехимии, жидкости, различного топлива.
3.Трубы третьего класса можно применять в трубопроводах высокого давления, при высоком температурном режиме. Они находят применение в химическом и пищевом производстве, также в котлах для отопления либо ядерной промышленности.
4.Трубы четвертого класса применяют как бурильную, обсадную либо вспомогательную трубу, когда ищут залежи подземных ресурсов.
5. Трубы пятого класса называются конструкционными, потому что их используют в строительстве транспорта, изготовлении мебели в качестве мелких деталей, также применяют для бурового оборудования, как опоры либо мачты.
6.Трубы шестого класса применяют в машинном строительстве, из трубопрокатных деталей делают цилиндры с поршнями, применяемые в гидравлических устройствах, также подшипники с валами, и многие другие изделия. Из труб изготавливаются резервуары, пригодные во время эксплуатации под высоким давлением.
Особенности изготовления стальных труб бесшовным способом
Госстандарт задает параметры, как для материала, из которого производят трубы, так и для самих изделий. Бесшовную продукцию выпускают из нержавеющей либо углеродистой стали.
Внимание! Диаметр и толщину трубы определяет Гост.
Методы производства нержавеющих бесшовных труб:
1.путем ковки.
2.путем волочения.
3.путем прессования.
4.посредством проката.
Все изделия, выполненные любым способом, отличаются надежностью, прочностью. Трубы устанавливают внутри систем, имеющих сжатый воздух, либо гидравлических. Для последнего вида систем используют трубы, выдерживающие высокое давление, предназначенные для гидравлики.
На изделиях отсутствуют швы, которыми соединяют окружность. Метод считается сложным, требует больших ресурсных затрат, поэтому стоимость готового изделия выше, нежели аналогичных труб, произведенных другим методом.
Горячекатаный способ
Труба бесшовная горячекатаная изготавливается на специальном станке из стальных заготовок: литых, горячекатаных, либо кованных. Заготовки в печи разогреваются до тысячи двести градусов выше ноля. В результате изделия отличают неточные параметры, толстые стенки, заниженное качество покрытия сверху. Данным методом невозможно производить трубы малых форм, имеющих стенки с небольшой толщиной.
Особенности изготовления продукции:
1.разогревают в печах стальные заготовки до точки, в которой происходит рекристаллизация.
2.в прошивном прессе горячей заготовке придают полую цилиндрическую форму.
Внимание! Раскаленная заготовка на вид напоминает трубу, которой не предали определенную геометрию с размером.
3.изделие попадает на вальцы, которые проводят горячее изменение формы, придавая изделию заданный диаметр, также толщину стенки. Во время процесса изделие растягивается.
4.далее трубу остужают посредством холодной воды и калибруют.
5.продукцию разрезают на части, аккуратно складируют.
Требования к трубам прописаны в Гост 8732 – 78:
1.диаметр трубы должен находиться в пределах от 20 до 550 миллиметров.
2.труба должна иметь толщину стенок минимум 2.5 миллиметра, а максимум 75 миллиметров.
3.длина изделия находится в пределах 4 — 12.5 метра. Иногда выпускают продукцию по индивидуальным размерам, имеющую на концах припуски.
4.гост допускает кривизну трубы: на полтора метра максимум двадцать миллиметров. Кривизна стенок равна 2-4 миллиметрам, параметр зависит от размера.
5.Гост определяет максимальный показатель отклонения от внешнего сечения.
Холоднодеформированный способ
Труба, выполненная холоднодеформированным способом изготавливается путем волочения. Во время выпуска детали применяют гильзу, полученную горячекатанным способом, которая обрабатывается на станке для проката труб.
Температура изготовления не превышает 450 градусов выше ноля, этот показатель считается низким для производства стальной продукции. Технология справляется с выпуском тонкостенных трубопрокатов малого сечения. Трубы имеют определенные параметры толщины, также отличаются высоким качеством внешнего покрытия.
Метод холодного изготовления такой же, что и горячий, но имеются различия:
1.изготовленное изделие в прошивном стане охлаждают водой. Далее производство проходит в низком температурном режиме, при котором сталь теряет пластичность. Но выделяемого тепла во время изготовления достаточно, чтобы завершить выпуск продукции.
2.Чтобы продукция прошла калибровку, изделие отжигают, то есть изделие снова разогревают и дают остыть. Таким образом, материалу придают пластичность, и разряжают напряжение внутри изделия.
Требования к методу прописаны в Гост 8734 – 75:
1.Гост допускает овальность небольших размеров, также разностенность.
2.допускается кривизна максимум три миллиметра на метр трубы с тонкими стенками. Для продукции со средней толщиной – максимум два миллиметра на один метр.
3.По гост трубы проходят финальную термообработку, но если того не требует заказчик, ее можно не выполнять.
Классификация по разным параметрам
Продукцию разделяют по методам производства, также по толщине трубных стенок.
Способы изготовления:
1.метод электросварной с прямым швом.
2.метод электросварной с применением спирального шва.
3.метод бесшовный с горячей деформацией.
4.метод бесшовный теплодеформированный либо холоднокатаный.
Бесшовные методы объединены в один Госстандарт.
В зависимости от толщины стенок выделяют:
1.особо толстостенные изделия.
2.толстостенные изделия.
3.тонкостенные изделия.
4.особо тонкостенные изделия.
Главным отличием продукции становится наружный диаметр трубы, толщина стенок.
Покрытие труб антикоррозийным составом.
Покрытие труб материалом против образования коррозии считается либо обязательным по Гост, либо не предусмотрено вовсе.
Обязательную оцинковку проходят изделия для водо- и газопроводов, также трубы, изготовленные электросварным прямошовным методом.
Оцинковку можно проводить на любой продукции, изготовленной любым способом.
Сфера применения
Внимание! Продукция из стали для высокого давления, выполненная без швов, имеет высокий показатель прочности, исключает утечки.
Для монтажа гидравлических систем применяют данные изделия. К примеру, для подъема кузова грузовика применяют поршень. Внутри устройства двигается масло под высочайшим давлением, для этого используют бесшовные изделия из стали.
Продукция нашла широкое применение в энергетике. По трубам доставляют тепло по потребителей, подобно горячему водопроводу. Теплосъемники внутри котлов требуют применение материала, который выдержит пары высоких температур, пламя. Толщина теплосъемника влияет на максимальные цифры, при которых труба не изменяет прочность от давления внутри.
Внимание! Бесшовная деталь, имеющая высокое качество, дает гарантию, что подача тепла в отопительный сезон, пройдет без перебоя.
Нефтяная сфера, в которой также применяют бесшовные трубы. Изделия устанавливают в скважинах, с помощью них производят откачку и транспортировку нефти по трубопроводам. Обсадные трубы изготавливают из стальных трубопрокатов бесшовным методом.
Трубы не деформируются при движении грунта, в течение долгого срока служат без аварий.
Изделия способны работать без перебоя под давлением в несколько сотен атмосфер. К примеру, изделия, проложенные внутри скважин, испытывают колоссальные нагрузки под давлением. Нагрузка возрастает от увеличения глубины скважины.
В машиностроении и авиации, также судостроительной отрасли пользуются популярностью тонкостенные изделия, имеющие малый вес.